干洗原理|干洗工必看|干洗技术大全|干洗|干洗技术|干洗工艺
第1节简 介
第2节干洗的基本概念
第3节干洗的去垢原理
一. 溶剂溶性污垢
二. 水溶性污垢
三. 非溶性污垢
第4节干洗溶剂
一. 干洗对溶剂的要求
二. 现时使用的干洗溶剂——四氯乙烯
第5节干洗操作
一. 干洗的目的
二. 干洗操作的步骤
第6节干洗的洗涤方式
一. 简单干洗法
二. 二次干洗法
三. 加料干洗法
第7节干洗洗涤流程
一. 丝织品／棉. 麻织物
二. 普通衣物
三. 厚毛料, 大衣类衣物
四. 纯白色衣物 或近似白色的衣物
第8节干洗机的结构与原理
一. 干洗机的结构与工作原理
二. 干洗机的操作
第一节 简 介
干洗起源于19世纪初期的法国巴黎。传说，有一位名叫Jean-Jolly的法国人在巴黎拥有一间染织厂，有一天，厂里有一位工人不慎推翻了桌上一盏油灯，灯油把桌上的台布弄湿了，当台布干后，Jolly惊讶地发现脏台布上曾被灯油弄湿过的地方明显比其它地方要干净，再回头探究那灯油，原来是一种叫茨烯的东西。于是，Jolly推断出茨烯这种物质具有清洁作用，并认为，应用某些溶剂在没有水参与的洗涤过程是可以去掉一些用水洗不掉的油垢污渍，然后加以发展在其工厂应用。这一洗涤的过程就是现在干洗的原始阶段了。由于干洗源于法国，直至今天也有人把干洗这种洗涤方式称为“法式洗涤”。
第二节 干洗的基本概念
干洗是这样一种方式，以一定量的挥发性有机溶剂，对织物进行清洁，达到去除污垢的目的。 中国洗涤网
在实际的干洗过程中，视具体情况还要往干洗溶剂中加入添加剂和水，这对洗涤的最终效果相当重要。
在以水作为洗涤媒介的体系中，要洗除那些水溶性的污垢，如糖、盐等的污垢是容易的事情，因为这类污垢会在水中溶解。在干洗过程中，对于那些油或油脂类的污垢的洗除，也是一件容易的事情，因为油或油脂容易溶于有机溶剂中。在干洗的有机溶剂中要去除水溶性的污垢必须借助水的作用，但干洗溶剂中只能溶解极其微量的水，这微量的水分完全达不到洗除水溶性污垢的浓度。
然而，为了使干洗溶剂中水的含量达到一定的浓度，可以往干洗溶剂中加入适量的表面活性剂，便可以提高水在干洗溶剂中的存在量，以形成所需要的最佳清洁胶束状态。
由于干洗溶剂在清洁织物时并不象水洗那样会对天然或毛织物产生膨胀作用，形成纤维收缩现象，所有经干洗的织物不会产生明显的皱折和外观的变化。
对于衣物上的油性污垢，以水洗的方式处理时必须以一定的洗涤剂、比较高的洗涤温度和较强的机械作用方能去除，这同时也会造成衣物的变形、皱折和某种程度的损伤。而以干洗方式处理沾有污垢的衣物时，只须以适量的机械作用，油性污垢就会容易地被干洗溶剂溶解掉了。因此，干洗对于织物来讲是一种比较“温柔”的洗涤方式，由于干洗的特点，只要技术处理得当，就可以使被洗织物（个别除外）达到洗后不变形、不褪色、延长使用寿命的优良效果。
第三节 干洗的去垢原理
有关污垢的问题，本节将从干洗的角度讨论有关污垢的问题。
就干洗的角度而言，对污垢的分类，一般以污垢在干洗溶剂中的溶解性分类，具体有以下4类：
1) 可溶于干洗溶剂的污垢——溶剂溶性污垢，例如油、油脂的污垢；
2) 可溶于水，但不溶于干洗溶剂的污垢——水溶性污垢例如：盐、糖的污垢等；
3) 既不溶于水也不溶于干洗溶剂的污垢——非溶性污垢，例如：碳、粘土、金属氧化物等的污垢；
4) 需要特别处理的局部污垢——污渍。
现在从干洗的角度讨论上述污垢的去除问题。
一、溶剂溶性污垢
溶剂溶性污垢在干洗过程中是最容易处理的一种，作为干洗溶剂的四氯乙烯对于油、油脂具有极好的溶解能力。溶解力实际上是一种分子间的作用力，即范德华力。在干洗中，假如沾有油污的衣物在四氯乙烯中洗涤，这个溶剂洗涤体系中存在着3种分子间的力，即油污内的分子间的力A、溶剂内的分子间的力B、溶剂与油污分子间的力C。当C大于A时，油污才能溶解并扩散到溶剂中去，当油污分子被足够数量的溶剂分子包围时，那么油污就会被溶剂溶化，并脱离衣物溶于溶剂中，达到去污目的。然而，并不是说所有沾附在衣物上的油污都能被绝对地溶解掉；但可以这么说，即使有残留的油污，也不足以影响衣物外观。在干洗中，所使用的干洗溶剂的份量是数十倍及至数百倍于衣物上油污的份量。例如，在一台18公斤容量的干洗机中洗涤15公斤的衣物，使用的溶剂为30公斤，假如15公斤的衣物中含衣物重量5%的油污，即0.75公斤，则油污与溶剂比为1比40，这样，溶剂对油污已有足够的处理能力了。中国洗涤网
二、水溶性污垢
对于干洗来说，所提到的盐类水溶性污垢，主要是指氯化纳，一些有机物，例如，糖、淀粉、尿、蛋白质等。一般情况下，把这些物质分为两大类：一是能彻底溶于水中的物质，如氯化纳、葡萄糖、蔗糖等；二是不能彻底溶于水中的物质，如淀粉及一些蛋白质，特别是一些来源于食物的物质。要洗除织物上的水溶性污垢必须要有水的参与，这是在干洗过程中往溶剂加入水分的重要原因。
干洗中使用的四氯乙烯溶剂对水只有极低的溶解性，为了提高干洗溶剂中的含水量，可以往溶剂中加入一定量的表面活性剂，达到两种效果：由于表面活性剂的增溶作用，可以提高溶剂中水分的存在量和增强去污效果；可以防止衣物洗涤过程中静电的产生和防灰。
在干洗溶剂中，若有适量的水分对去除水溶性污垢是相当有利的，但过量的水分也会引起某些织物的缩水、变皱、粘结等，因此，必须控制水在干洗溶剂的存在量，使其既可帮助去污，又不引起织物变形、缩水等问题。
在干洗中，通常是用溶剂的相对湿度表示溶剂中的水分含量。一般情况下，水溶性的污垢在相对湿度略高于该污垢的饱和状态所需要的相对湿度时，即可使其溶解。例如，要去除氯化纳污垢，就必须使溶剂中的相对湿度高于氯化纳达到饱和溶液所需要的相对湿度。把相对湿度调整在75%的相对湿度就可以溶解氯化纳和葡萄糖。而在干洗过程中，去除这类水溶性污垢时，除了水的溶解力外还有干洗机的机械作用力。中国洗涤网
在干洗中，要洗除衣物上的水溶性污垢，就要往干洗溶剂中加入适量的水分和表面活性剂，究竟要加多少才合适，需要注意以下两个因素：
1、空气相对湿度
不同地区，不同的日子，相对湿度均不相同。空气中的相对湿度对在该环境下穿着的衣物的相对湿度有一定的影响，这要看衣料的吸湿性来判断。如在相同的空气湿度环境中，棉毛织物的相对湿度要比化纤的高。根据实验，棉、毛、麻织物的相对湿度与其所处环境的相对湿度基本一致。干洗衣物时，应注意当时空气相对湿度及衣物面料情况。例如，在广州春天的雨季，空气湿度达到90%左右，对棉、毛、麻织物进行干洗时，不但不需要往溶剂中加入水分，反而在干洗前须对织物使用30℃的低温作烘干处理约5分钟，使其相对湿度控制在约75%，再进行干洗。在空气相对湿度低的时候，干洗衣物时则需往溶剂中随表面活性剂加入水分，使相对湿度达标，有利于去除水溶性的污垢。
2、干洗溶剂的相对湿度的控制
溶剂的相对湿度控制在75%，绝不可超过80%。80%这相相对湿度对大多数织物来说是危险的含湿量，会引起织物缩水、变形、渗色等。
在往溶剂中加入水的同时应加入干洗洗涤剂，应注意洗涤剂的百分比浓度。例如，某干洗洗涤剂的浓度为95%，含水分5%。当加这种洗涤剂200克至干洗溶剂中时，实际的洗涤剂为190克，水为10克。这10克水也应作为加水量考虑。
一般来说，经过蒸馏处理后的干洗溶剂的含水量可忽略不计。衣物本身的相对湿度在一般气候条件下比较难以估算，那么在干洗一些有可能缩水、变形的含棉、毛、麻衣物时，为了掌握干洗时溶剂中含水量的精确性，可在干洗前对这些衣物以35℃的低温作5～10分钟的烘干处理。在干洗时，往溶剂中加入被洗衣物重量0.25～0.3%的水，以及1～4%的干洗洗涤剂。中国洗涤网
三、非溶性污垢
常见的非溶性污垢有碳、烟尘、金属氧化物等。这类固体的细小颗粒污垢一般以静电有吸附或与油脂膜结合附着在衣物上。在干洗中，通过溶剂的机械冲击力，使以静电形式吸附的污垢被冲刷下来；而溶剂的溶解力则使油脂溶解，使与油脂膜结合附着在衣物上的固体颗粒污垢脱落于干洗溶剂中，有效地防止
其再沉积到织物上，同时运用过滤器从溶剂中滤掉，进一步防止污垢再沉积的发生。
以上讨论的三种污垢，有时会以单一的方式存在于衣物上，但更多的还是以混合形式而存在，当把衣物放进干洗机中洗涤时，几种去垢的作用同时地进行，达到去垢的目的。而污渍的去除应在干洗前（或后），通过特殊的方法进行处理，常规干洗方式对衣物上的污渍不易去除。中国洗涤网
第四节 干洗溶剂
一干洗对溶剂的要求
干洗溶剂应该具备以的性能
(1)干洗溶剂不仅能较容易地溶解油脂等物质，还能保证从质地上不伤害被洗织物的染色、印花等。其实这是包括水在内的所有洗涤溶剂应该具备的共同性能。虽然水本身不能溶解油脂，但加入洗涤剂的水溶液去除油脂的效果还是令人满意的。“既能溶解油脂，又容易造成缩水或褪色”可以说就是一对矛盾结合体，因为油脂和染料通常都属有机类物质，四氯乙、石油溶剂和液体二氧化碳可以说是处理这个矛盾的较理想选择，
(2)干洗溶剂不会从结构上伤害织物。这是有别于水洗工艺的，是干洗溶剂所特有的功能。天然纤维(羊毛、棉等)由于吸水后易膨胀、干燥后会收缩，但是这类纤维往往膨胀量小、收缩量大，造成衣物的收缩变形，俗称缩水。四氯乙烯、石油溶剂和液体二氧化碳，对水的溶解量都很小，以致洗涤过程中溶剂里的衣物吸不到足够的水分，从而保证了衣物不会发生收缩变形。
(3)干洗溶剂只需适当温度，就能从衣物上蒸发。这里所说的适当温度，实际上就是织物所能经受的最高温度。一般来说，干洗织物的烘干温度都低于60℃。从三种溶剂的可挥发性来看，依次是液体二氧化碳、氯乙烯和石油溶剂。二氧化碳在常温下需加50—60个大气压才能维持液体态，因此，只需减压和提供必需的热量就很容易挥发成气体；四氯乙烯在60℃的烘干温度下也能很快地挥发而不至于使烘干时间过长；石油溶剂的可挥发性相对较差，加上安全方面的考虑而人为地降低了烘干温度，因此干效果常不能令人满意。中国洗涤网
(4)另外随着人们生活质量的提高，人们对衣物在清洗后的气味也有所要求。就像在水洗中要求洗涤剂有不同的清香味道一样，在干洗后衣物至少不能含有洗涤溶剂的异味。在这方面，液体二氧化是最出众的，因为液体二氧化碳本身是五色无嗅的，因此经二氧化碳洗后的衣物绝无异味。但二氧化碳干洗机制造成本很高， 目前市场占有率相当低，它的推广还需要很长一段时间。
二正确认识干洗溶剂——四氯乙烯
一、问题的提出
四氯乙烯作为干洗溶剂，由于其相对毒性低、热稳定性好、去油污能力强及可回收重复使用的显著特性，在干洗业已安全成功使用了60多年，被洗衣界公认为比较好的干洗溶剂。然而随着人们生活质量的提高，人类对环境的影响，对各类生活用品的副作用也就越来越重视，因此人们对四氯乙烯的低毒性也自然开始关注。1997年美国拉斯维加斯洗涤博览会上，石油类干洗机和溶剂(如DF2000)一时成为热点。在博览会期间的洗涤刊物上，还刊登了一条麻萨诸赛州政府将于2002年禁用四氯乙烯的信息。这些信息迟后一年于1998年传到了中国，于是我国国内掀起了一股使用石油溶剂为“绿色洗衣”的狂风，极力抨击四氯乙烯。然而经过几年的实践，在美国和西欧，这股风已逐渐减弱，而更趋于实事求是，但在中国这股风却久刮不止，甚至有过之而无不及，因此就如何正确看待作为干洗溶剂的四氯乙烯问题有必要提到日程上来进行研究和探讨。
二、干洗业的发展及四氯乙烯的被采用
所谓干洗，是指用化学溶剂对衣物进行洗涤以去除污渍的一种干进干出洗涤方式。通常使用的是有机溶剂，例如四氯乙烯、石油溶剂等。同时辅助填加剂(如枧油)对水溶剂污垢通过机械力的磨擦、翻滚、冲洗干净。业内人士都知道，干洗起源于十九世纪初期的法国巴黎。有两种传说，一是在一次偶然将灯油碰洒在一块脏桌布上，发现去除了脏桌布上的污渍。二是一件浸泡在苯(C6H6)里的衣服上的油渍消除了。从而发现了碳氢化合物去除油性污渍的作用，认识到了其清洁能力。1840年巴黎乔利·贝林 (JOLLY—BELIN)开办的工厂开始使用干洗方法，避免了传统水洗的缩水和脱色问题。干洗就是从使用石油类溶剂开始的。中国洗涤网
石油类溶剂，如苯、煤油和汽油等都是可燃性溶剂，干洗业也就成为一种危险行业。最原始的干洗方法是手工用汽油溶剂将衣物浸泡、刷洗、拧干、晾晒、自然挥发，即浪费溶剂，也不安全。
1926年，试制生产出了一种专用于干洗的石油溶剂“Stoddard” (斯托达德)，并且开始使用干洗机，在机内清洗、脱液，浪费少了，但易燃、易爆的不安全隐患依然严重。
三十年代，发达国家也开始使用三氯乙烯化学溶剂作为干洗溶剂，解决了易燃易爆问题，据说六十年代我国也引进过这种溶剂的干洗机。但三氯乙烯脱脂性极强，对纤维的理、化性能有一定的破坏，对设备有较强的腐蚀，其毒性较强，对操作人员也有一定的危害。这期间，干洗也使用过四氯化碳、三氯三氟乙烷等，由于这些溶剂有的毒性高，有的被禁用，有的使染料褪色等原因而未能被延续使用。
四十年代，国外发达国家开始使用四氯乙烯，它克服了三氯乙烯的缺点，性能比较稳定，KB值即洗净度比较高，毒性相对三氯乙烯较低，被洗衣界公认为是较好的干洗溶剂，一直延续使用至今。
四氯乙烯(也称全氯乙烯)是一种不易燃烧的无色透明液体，有类似乙醚的气味。不溶于水，溶于乙醇、乙醚和苯。实际上它与烃类即碳氢化合物有着渊源关系。四氯乙烯的制备方法之一就是烃类高温氯化法，由甲烷、乙烷、丙烷、丙烯等烃类在50—500℃氯化热解而制得。主要用作溶剂、干洗剂、灭火剂、烟幕剂、动植物油抽提剂等。甚至也曾用作人类驱虫药物。中国洗涤网
四氯乙烯问世以来，在机械制造业中作为一种主要去除油脂的清洗剂已使用了70多年，而在洗衣业中也已安全使用了60多年。作为一种化学溶剂都有它的优缺点，它的去油污性强，无论在机械制造业和洗衣业中，都起到了极其重要的作用，尤其是它的可蒸馏回收性和安全可靠性在洗衣业中功不可没。到六十年代初，在洗衣业作为易燃的石油溶剂替代物而迅速增长，在我国也已广泛使用。
目前，世界各国使用四氯乙烯溶剂干洗机仍占主导地位。据国际织物保养学会(IFI)于1998年对全美洗衣业设备的调查，被调查的1180家洗衣厂，用四氯乙烯溶剂的有932家，占79%；用石油溶剂的有121家，占10.2%；用碳氟化合物溶剂的有16家，占1.4%；既用四氯乙烯溶剂，也有石油溶剂或碳氟化合物溶剂的有1家，占o.1%。在1180家洗衣厂中，共有干洗机1297台，其中四氯乙烯溶剂干洗机有1042台，占80%以上。
三、四氯乙烯低毒性副作用是可以控制的
据有关资料查询，四氯乙烯确有低毒副作用，人一吸入96ppm／7h会产生局部麻醉，结膜炎，幻觉。男人一吸280PPM／2h，会产生结膜炎，全身麻醉。用小鼠做试验，小鼠一经口240g／kg按RTECS标准为致癌物。有关环境数据表示，四氯乙烯空气中嗅觉阈浓度为50PPM，也就是说人们的嗅觉能闻到的浓度为50PPM。所以人如果长时间工作在能闻到四氯乙烯气味的高浓度的空气环境中，肯定会有不舒服感觉。因此我们提倡使用的是全封闭环保型干洗机，而不提倡使用开启式干洗机，只要做这方面的限制，对人体就没有伤害。国外较发达国家及我国的香港地区等都已禁止使用开启式干洗机。香港环保署规定，必须使用全封闭型四氯乙烯干洗机，并要求干衣过程完成及机门打开前，滚桶内的四氯乙烯浓度减至300PPM或更低。对不附合标准的干洗机，限期5~7年改装成附合标准，到期未改，最高处以10万及每日2万罚款。违反禁止出售干洗机的条文，最高罚款10万元。我国国家技术监督局和中华人民共和国卫生部1996年发布了车间空气中四氯乙烯卫生标准。即：GBl6204—1996，该标准规定了车间空气中四氯乙烯的最高容许浓度及其监测检验方法，其适用范围是生产和使用四氯乙烯的各类企业。该标准的卫生要求是：车间空气中四氯乙烯最高容许浓度为200mg／m (27ppm)。由各级卫生监督机构负责该标准的执行。按照这个标准，车间里就应该闻不到四氯乙烯的气味。美国1982年建议，职业环境空气中阈限值为335mg／m (45．8ppm)，德国1982年建议，职业环境空气中最高容许浓度为345mg／m (50ppm)，日本1981年法规，职业环境空气中最高容许浓度为335mg／m (45．8ppm)。后来，美、德、意等发达国家又都规定了四氯乙烯干洗机的环保标准，即干洗机工作环境周围≤25ppm，简体内部≤300ppm。我国虽然没有制定针对干洗机的四氯乙烯的环保标准，但GBl6204—1996卫生标准完全和国际标准相一致。所以使用四氯乙烯干洗机的车间，只要执行这个标准，就可以将四氯乙烯的毒副作用控制减少到零。中国洗涤网
通过每公斤的小鼠喝入240g四氯乙烯，确定为致癌物，也不是十分公平的，因为啮齿类动物的新陈代谢与人类是完全不同的。动物试验结论应引起人们对化学溶剂的注意，采取相应的措施防止悲剧发生。很多化学剂是有毒性的，但并不能因为它有毒性就弃用，既使四氯乙烯从口中摄入过量会致癌，但人们不会去喝四氯乙烯。美国职业安全健康协会(NIOSH)对600名从事多年的洗衣工健康状况进行抽查，没有迹象表明癌症增加了。在对机械制造业的洛克希德飞机厂2600名经常接触四氯乙烯的工人进行了20年的医疗跟踪记录，统计数字也没有明显地显示出特别癌症点的增加。白血病、食道癌、颈癌、旁光癌和肝癌的发生率也只是与预期的相近或低于预期值。最重要的是没有发现与四氯乙烯接触最多的工人得癌症的机率增加。在国际织物保养协会的建议下，美国环境保护署(FPA)将在修订“木器家具制造法规时，把四氯乙烯从A和B致癌物清单中删去”。
四、禁用四氯乙烯干洗机纯属误解
近几年来，宣称四氯乙烯将被禁用的依据，多数都是提及“蒙特利尔议定书”和国家某文件，就连某新闻媒体的记者在谈及洗染业污染环境时在报刊上发文也与上述文件联系起来：“1995年蒙特利尔国际环保组织会议决定禁止使用氯氟类干洗设备”“1997年，中国国家环保局、国家计委、国家经委也下发了关于禁止新建生产使用消耗臭氧层物质生产设施的通知(环发[1997]733号)，禁止使用氯氟化碳、四氯化碳等氯氟类化物溶剂”。不少商家更是将上述内容与四氯乙烯干洗机联系起来，称发达国家将在2005年，我国将在2010年禁止使用四氯乙烯干洗机，这种宣传至今不止。
实际情况如何呢?国家环保总局，国家计委，国家经贸委和国家工商行政管理局的环发[1997]733号文件是这样阐述的：“臭氧层破坏是当今全球环境问题之一。为保护臭氧层，国际社会于1987年制定了（关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书）。我国在1991年6月加入了1990年经修正的（关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书）按照有关规定，我国应在1999年将氯氟化碳(包括CFC—11 CFC—12 CFC—113 CFC—114和CFC—115)的生产量和消费量冻结在1995—1997年3年平均水平基础上，到2010年将氯氟化碳，哈龙(包括哈龙1211和哈龙1301)等主要消耗臭氧层物质的生产量和消费量消减为零”。在《中国清洗行业整体淘汰ODS计划》第一章导言中明确指出：“清洗行业计划包括CFC—113，1，1，1—三氯乙烷和四氯化碳的淘汰”。这里不难看出，蒙特利尔议定书和两局两委文件都是针对破坏大气臭氧层的，文件里所列举的破坏臭氧层的物质与干洗溶剂有关的有CFC—113即三氯三氟乙烷和四氯化碳。四氯化碳作为干洗溶剂早已停用，CFC—113在发达国家也已被禁用，而就是这真正被禁用的以CFC—113作为溶剂的干洗机却在前几年又悄悄溜近了中国。并不破坏大气臭氧层，蒙特利尔议定书和两局两委文件内均未列入的四氯乙烯却成了替罪羊被声讨之。1998年北京市某城区环保局曾不给一个体户办理审批手续，其理由就是依据两局两委文件，其实这个体户使用的是“美涤”全封闭型干洗机。为此笔者当时曾走访发文单位国家环保总局大气组，其负责人告诉笔者，这是对文件的误解，因为这个文件里并不包含四氯乙烯，并当即给北京市环保局打电话，让其更正下级局的误解。
另外，按照修订后的我国逐步淘汰消耗臭氧层物质的《国家方案》，到2005年底，中国的家电、工商制冷、压缩机、汽车空调和烟草五个行业将完成全行业消耗臭氧层物质的淘汰，哈龙、清洗行业采取分步淘汰策略，2005年底以前完成哈龙1211、CFC—113、CTC(四氯化碳)清洗剂淘汰，2009年底完成哈龙1301、TCA(三氯乙烷)的淘汰，这些行业整体淘汰计划的实施将确保我国在2005年实现50%的削减，在2010年实现100%淘汰的履约目标。中国洗涤网
五、简介五代四氯乙烯干洗机
解决干洗业环保问题主要有两个途径，一是寻求使用无毒、无污染、同时洗涤效果好、又经济实用、安全可靠的洗涤溶剂。近十几年来，全世界洗衣界及科研工作者在这方面做了很多努力，但到目前为止仍没找到这种理想的溶剂。近几年发现的液态二氧化碳溶剂，KB值即洗净度略低于四氯乙烯(四氯乙烯KB值达9 0，二氧化碳为65，石油溶剂仅34)无毒、无污染、不易燃，且溶剂成本低，是一种较好的干洗溶剂。但二氧化碳在高达60多个大气压下才能维持液态，这样，液态二氧化碳干洗机也就成了一种高压容器，制造成本相当高，在短时间内很难在市场上推广。
解决干洗环保问题的第二个途径就是在提高干洗机的技术水平和功能，以适应不断提高的环保要求上下功夫。在这方面干洗机制造业已经有了相当的成就。经几十年努力，干洗机已发展到第五代，而每一代新机型的出现都与环保有关。
第一代为洗、烘分离的分体机，洗涤、烘干分别在两个机器内进行，没有气体回收装置，且从洗涤机内取出衣物再放入烘干机的过程完全暴露在大气中，严重污染环境。这种型式的四氯乙烯干洗机已不复存在，而目前国内使用的石油溶剂干洗机可以说99.99%为这种分体机。
第二代为开启式干洗机，洗、烘合一，采用水冷回收系统，但冷却过程中排气阀与大气相通，在打开筒体门前，通过吸入新鲜空气排出四氯乙烯废气进行除臭，对环境仍有污染，溶剂回收率也低，但较一代机已有进步。目前我国相当数量的中、小干洗店仍在使用此类干洗机，而在发达国家已被禁用。
第三代为封闭式干洗机，采用制冷回收系统，在除臭过程中，机器内的气体和工作场所的气体不进行交换，没有气体外排，减少了对环境的污染。但完成一个循环后，开启与大气相通的排气口排臭，排出的气味仍会对大气有所污染。
第四代封闭式干洗机，即在第三代基础上，在与大气连通的排气口处增设二次回收装置—碳过滤器，将排出的残余废气吸附，进一步减少污染。目前我国一些大的宾馆、酒店和一些有规模的洗衣企业多使用三、四代干洗机，而在发达国家早己普遍使用。在欧美使用的石油干洗机也普遍是此两类封闭型的。中国洗涤网
第五代为碳吸附封闭式干洗机，具有活性碳过滤，二次回收和蒸馏箱自动清洗装置。三、四代封闭式干洗机，衣物在降温去味处理后筒体内气态四氯乙烯浓度最低也在1500—2000PPM，而五代机通过碳吸附系统的吸附，可将简体内气态四氯乙烯浓度降至300PPM以下，此时开门取衣，可将四氯乙烯外卸减到最少，达到国际标准规定的简体内残余污染度≤300PPM，周围环境≤25PPM。有的第五代全封闭干洗机还具有退吸附功能，当吸附一定量四氯乙烯后，内部活性碳趋于饱和，此时可以启动退吸附系统，将活性碳再生。并在气态溶剂冷凝成液态回收。第五代干洗机的碳吸附系统，是美国MULTIMATIC公司前总裁HORST HAHN先生发明的，1995年11月在美国申请了专利并获批准。
六、结束语
我国的洗衣服务行业，尤其干洗服务行业，可以说是朝阳行业，起步晚发展快。目前全行业竞争激烈，行业管理还较为混乱。但作为洗衣服务行业，仍然会随着国民经济的发展，随着人民生活水平的提高，随着家务劳动的进一步社会化和人们消费观念的改变而继续发展。其门店洗衣服务的发展方向是设备的高档化和店面的规模化及发展连锁经营。干洗设备的发展方向应该是环保、节能、安全、洗涤效果和经济效益综合发展。四氯乙烯干洗机还没有退出历史舞台。国外较发达国家已普遍使用第五代干洗机，通过碳吸附系统，在机器内部进行二次回收，完全不外排，使四氯乙烯回收更彻底，更加有利环保。碳氢溶剂干洗机则向使用高闪点溶剂的洗、烘、蒸馏回收为一体的全封闭机发展。液态二氧化碳干洗机则需在降低制造成本上下功夫，使其能尽快进入市场。
在目前，四氯乙烯干洗机，碳氢化合物干洗机同时并存，需要加强行业管理，洗染行业协会，洗涤专家委员会应协助政府有关部门制定专门针对干洗机使用的法规、排放标准和废料处理规定。在新的行规、法规、标准来出台之前，应研究现有标准在洗染行业的适用度。如GBl6024—1996车间空气中四氯乙烯卫生标准是否适用于使用四氯乙烯干洗机车间，GBl6297—1996大气污染物综合排放标准的第33项，对非甲烷总烃最高允许排放浓度的规定标准是否可以作为使用碳氢化合物干洗机车间的参考标准。对继续生产和使用CFC一113干洗设备的如何限制和更新改造等。中国洗涤网
总之，社会在发展，技术在进步，人们的生活质量在提高，按照三个代表的思想，代表先进生产力发展方向的高档产品，一定会取代落后的、技术退步的产品。附合广大消费者利益的管理、标准、法规，一定会得到广大消费者的拥护和支持。
第五节 干洗操作
一、干洗的目的
在保证被洗衣物不变缩、不走样及其颜色不改变的情况下，尽可能地去除污垢。
二、干洗操作的步骤
干洗的整个过程与水洗的十分相似。水洗是以水作为洗涤媒介配以洗涤剂达到对被污衣物去垢的目的，再经适当的过水过程，然后是脱水和烘干；干洗是以挥发性的有机溶剂作为去污的主体物质和洗涤媒介配以适当的水和洗涤剂达到去垢目的，然后是脱液和烘干。水洗与干洗的区别在于洗涤的形式和媒介的不同，但模式大致一样。
在讨论干洗步骤之前，对国际上通行的有关衣物的干洗标志作一简介。涉外洗衣店的洗衣店常会遇到一些境外旅客的衣物，国外许多厂家均在其生产的衣物上附有提示性的洗涤标志，这些标志可以供干洗操作人员在判断辨别衣物时作参考。
A：衣物适合于所有干洗溶剂洗涤；
P：衣物适合于四氯乙烯、三氯氟甲烷、轻质汽油及三氯氟乙烷这4类干洗溶剂中洗涤，对于洗涤过程无特殊要求；
P：衣物适合于四氯乙烯、三氯氟甲烷、轻质汽油及三氯氟乙烷这4类干洗溶剂中洗涤，对于干洗过程有一定要求：严格限制加水，注意烘干温度，轻缓的干洗冲击力；
F：衣物仅能使用轻质汽油和三氯三氟乙烷洗涤，对洗涤过程无特殊要求；
F：衣物仅能使用轻质汽油和三氯三氟乙烷洗涤，对于干洗过程有一定要求：严格限制用水，轻缓的干洗冲击力，注意烘干温度；
X：衣物不能干洗。
干洗的操作步骤：
当干洗操作者接到一批客衣干洗时，都会遵守下列的操作步骤以确保安全生产：
检查→分类→预去污处理→清洗→检查
下面分别作讨论。
1、检查
干洗操作者对衣物进行洗前检查，是为了确保安全洗涤和达到良好的洗涤效果。从干洗的角度对衣物检查，内容包括以下几个方面：
1) 衣物是否有破损、褪色和染色现象，若有，应向客人说明，并作记录签字认可；
2) 衣物内是否有污染性物质，例如，唇膏、钢笔、圆珠笔、染色物品等，这些东西在干洗过程中会污染同批洗涤的衣物；
3) 衣物上的饰物是否会影响洗涤或伤害衣物，例如，胸花、金属纽扣、金属类饰物或其它尖锐性的东西等，这类东西最好在洗前全部拆下，洗后再缝上。对于形状规则的饰物可以用铝箔密封包着洗涤；
4) 容易出问题的衣物，主要是指衣物或衣物上某些物质在干洗中极易发生问题而造成这些物质的损伤或其它衣物受到影响。一般有以下几类：
a) 用聚乙丙烯制造的纽扣溶于四氯乙烯。
用聚乙丙烯制造的纽扣溶于四氯乙烯, 其特征是纽扣表面没有鲜艳的光泽，易形成花痕。若拿不定主意，可在纽扣表面用四氯乙烯滴试，若有溶化现象发生，则在干洗前应将纽扣全部拆下，洗后再缝上。
b) 衣物上的仿皮物质大部分是人造皮革品。
衣物上的仿皮物质大部分是人造皮革品, 这类东西经四氯乙烯洗后烘干会变得僵硬和收缩。若发现有此类物质的衣物应首先向客人说明，征得同意后再洗涤。
c) 衣物上的油漆类饰物及油漆印刷图案。
衣物上的油漆类饰物及油漆印刷图案, 经过四氯乙烯处理会受到严重损害，应向客人说明。
d) 衣物上带有金属片、珠子饰物。 中国洗涤网
带有金属片或珠子饰物的衣物，若在干洗机中处理，即使放在网袋中洗涤，也存在这类饰物被弄掉的可能性，更有些表面有镀层的聚乙丙烯珠子会溶于四氯乙烯中。因此，在检查时应以四氯乙烯滴试。这类衣物如确要干洗，有条件的话，可作手工操作洗涤，但必须非常小心。
e) 绒类织物。
有清洗醋酸纤维类的经硬性表面处理的衣物时，只需把溶剂排尽，并不需要脱液直接进入烘干阶段，若是经过高速脱液阶段，就会令它产生皱折或损伤。还有，若是把厚薄不一的衣物混洗后脱液时，为了达到良好脱液的目的，必须迁就厚实衣物而使用相对长的时间，那么就会造成薄衣物较严重的皱折，不利于衣物整烫，还会对其织物结构有不良影响。
2、洗涤时间
不同的织物，需要不同的洗涤时间，若是比较纤细的衣物，为避免因为长时间的机械作用力而影响其结构，可以使用比较短的作用时间；而那些结构紧密的衣物，对洗涤时间没有严格的要求。
3、烘干温度和时间
不同的织物面料，需要不同的烘干温度和时间。对于比较厚实的毛料大衣，选用温度为60～65℃，把烘干时间控制至溶剂水分离器的烘干系统排液管没有溶剂排出为止，达到最好的烘干效果。而对于纤细的衣物，例如丝绸或缎类衣物，只需较低的烘干温度和比较短的时间就可以了。如果厚薄不一或质料不同的衣物混合一起烘干，会使那些薄衣物或对温度敏感的衣物过分受热烘干，产生不良后果。
4、相对湿度
不同的质料及结构的衣物，在安全范围内承受不同的相对湿度。因此，对于某件衣物是安全范围的相对湿度也许是另一件衣物的危险范围相对湿度、或是不足的相对湿度，就可能会产生收缩、变形、渗色、起皱等不良现象或某些水溶性污垢除得不彻底。
根据衣物的特点分类衣物
1. 织物颜色
以织物的颜色作为衣物分类的一个重要原因是为了在干洗过程中，避免织物颜色可能造成的污染，合理使用干洗溶剂。例如，洗涤白色织物或相对浅色的织物，就必须使用蒸馏干净的干洗溶剂。同时，也可避免污垢的再沉积现象。
一般情况下，根据织物颜色分类衣物可分成4类：白色；浅色和中等浅色;中等浅色和暗色；可能掉色的同类同颜色织物。
根据颜色分类衣物应根据织物颜色情况而定，并没有绝对的界限，一般可这样认为，浅色与中等浅色是指浅蓝、浅灰、粉红色、米色等，中等深色是指灰、蓝、绿等；暗色是指红、紫、墨绿、棕、黑色等。中国洗涤网
2. 织物结构
这里所讲的织物结构是指织物的厚薄和结构紧密程度。不同的织物结构在干洗中处理的方式是不同的。例如，对于纤细的织物，可以选择比较高的溶剂液位、相对短的洗涤时间，以避免其受到不合适的机械作用力和作用时间而受损等；而对于某些极为纤细的织物，例如花边、网纹、通花等织物，则需要把其放入网袋后投入干洗机中洗涤，同时也应选择高液位和短的洗涤时间，这同样也是为了使其避免过激的机械作用力的影响。对于毛衣类织物，则必须分开洗涤，避免因静电作用使纤毛沾在别的衣物上，同时为了避免过大的机械作用力的影响，毛衣应装入网袋后再投进干洗机洗涤。因此，根据织物的结构，可把衣物分为下面几类；普通织物；纤细织物；厚实织物；毛衣类织物。
3. 预去污处理
织物上特别的污垢及局部的污渍，在普通的干洗过程中处理是不理想的。为达到良好的洗涤效果及工作效率，在衣物放进干洗机洗涤前进行预去污处理。同时，有些污渍如果没有作预去污处理而直接进行干洗，不但污渍洗不掉而且在烘干阶段受到热力作用固化成顽渍而不易去除。因此，预去污处理衣物对于达到优良的洗涤效果是至关重要的。
预去污处理一般有以下两种形式：
1) 局部处理法
对于衣物上局部的污渍，需要用特殊的去污剂处理。例如，圆珠笔油渍在干洗过程中通过四氯乙烯或同时加入的洗涤剂处理是洗不掉的，如以苯、甲苯或丙酮等有机溶剂作预去污处理再干洗则效果较好。
2) 批次处理法
对于某一类衣物比较普遍的污渍，可以在干洗机内第一次洗涤时加入有针对性的去渍剂作预去污处理。例如，对于需要干洗的餐厅服务员制服，若普遍都有一些食物的污垢污渍，则可以在干洗时，往干洗溶剂中投入适量的干洗洗涤剂、水和一定量有针对性的去渍剂作整批预去污处理，然后再作进一步的干洗处理。
4. 清洗
这里的清洗是指织物经过检查、分类和预去污处理后投入干洗机中进行的洗涤过程、脱液过程和烘干过程的总称。
当前，世界干洗业基本采用四氯乙烯作为干洗溶剂，而使用的干洗机也围绕四氯乙烯在干洗中的使用和其特点而设计的，衣物清洗的三个步骤全部在干洗机内一个接一个完成，实现了衣物“从干至干”的安全洗涤模式。中国洗涤网
使用四氯乙烯的干洗机洗涤织物一般包括以下几个阶段：
1) 上液
把衣物放进干洗机关好门后，根据被洗衣物的情况选择从工作溶剂缸或清洁溶剂缸中用机内溶剂泵把溶剂抽进滚筒内，预定高液位或低液位。高液位是指溶剂高度从筒体底部至液面为7厘米左右。
2) 清洗
对衣物清洗是个去污的阶段，由四氯乙烯、干洗洗涤剂及水（根据实际情况而选用）各自发挥自己的作用协同着去除衣物上的多种类型的污垢。有关洗涤的方式将在下一节中讨论。
3) 排液
当完成衣物的清洗后，根据已使用过的溶剂的清洁程度把它排至工作溶剂缸或蒸馏缸，具体形式如下：
1筒体→纽扣收集器→泵→工作溶剂缸
2筒体→纽扣收集器→泵→蒸馏缸
4) 脱液
当溶剂排放后，织物仍含有饱和吸附量的溶剂，为提高烘干效率，利用滚筒高速旋转时产生的离心作用力使衣物上的溶剂尽可能多的脱出。具体溶剂的流向方式与排液的相同。对于某些纤细的衣物或因离心力作用会造成变形及留下皱折的衣物，可不进行脱液处理。中国洗涤网
5) 烘干
衣物经过高速脱液后仍残留有干洗溶剂，在烘干系统的作用下，利用热空气使衣物上的干洗溶剂蒸发，由回收系统回收再使用。
6) 冷却
在全封闭干洗机，利用这个冷却阶段可以达到更彻底地回收干洗溶剂的目的，同时也可去除衣物上的残留溶剂气味。在开式干洗机中利用冷却阶段通过空气的循环作用，把衣物上残存的干洗溶剂及气味排往空间，这个阶段一般称为排臭。冷却的目的：衣物在经过烘干受热后若马上从机里取出，如果摆放不当极易形成皱折而增加整烫难度，经过冷却阶段，衣物可能得到一定程度的冷却效果而不易形成皱折。
5. 检查
衣物经过干洗从干洗机取出后，必须对衣物逐一进行检查，目的是检查洗涤效果是否达到要求。检查的内容一般包括以下两个方面：
1) 检查衣物清洗是否干净，有否残留污渍，若有应马上进行处理。若实在不能洗去，应向客人解释并致歉。
2) 检查衣物是否有破损、变形情况，若有应按原状修理恢复，如效果不理想，应通过客衣小组向客人致歉或按规定赔偿。
衣物经最后检查后，若合乎洗涤标准，可送往熨烫小组整烫。
第六节 干洗的洗涤方式
在衣物干洗过程中，由于衣物面料、颜色、厚度和污垢程度等的不尽相同，各有特点，为达到良好的洗涤效果，应选用合适的洗涤方式。下面将介绍三种比较常用的洗涤方式。
一、简单干洗法
简单干洗法是只使用干洗溶剂在不添加干洗洗涤剂和水的情况下对衣物进行干洗的洗涤方法。在使用这种方法洗涤时，由于在干洗溶剂中没有添加水和干洗洗涤剂，不能使洗去的颗粒性污垢形成悬浮状态，因此容易造成污垢的再沉积，但可以技术性使用溶剂过滤器去除存在于溶剂中的一部分颗粒性污垢，由于极微小的污垢粒子可能会跳脱过滤仍有可能产生再沉积。在用简单洗涤法干洗衣物时，被洗物的污垢被溶剂稀释均匀地扩展到整个被洗物上，只是不明显而已，而且水溶性的污垢不可能被彻底洗掉。为此，在预去污中，要把衣物的领子、袖口、袋边等处明显的污垢及一些被认为是水溶性的污垢污渍应用去渍剂作预处理，然后再进行洗涤。本方法只适合于一些极轻污垢的衣物的干洗，不适合于污垢度高的衣物干洗。中国洗涤网
二、二次干洗法
二次干洗法，是指在衣物第一次洗涤时，往干洗溶剂中加入干洗洗涤剂，洗涤5～8分钟后，把溶剂经过纽扣收集器泵进蒸馏缸中，经简单脱液后，再从清洁溶剂缸中泵清洁溶剂至滚筒内进行第二次洗涤（这是一个漂洗过程）。这个方法在第一次加入了干洗洗涤剂，可以有效地产生污垢再沉积的抵抗效果；以清洁溶剂进行漂洗，可以洗掉部分的残存污垢和洗涤剂，但对于去除水溶性污垢没有明显的效果。这个方法适用于一些普通污垢的衣物，但对特别的污垢和污渍在洗前应作预去污处理，以提高洗涤效果。这个方法的运用对于干洗溶剂控制技术要求不高，而且洗涤效果还可以。
三、加料干洗法
加料干洗法是指在干洗溶剂中加入干洗洗涤剂及水增溶，在洗涤中运用过滤循环方式，即溶剂流向为：筒体→纽扣收集器→泵→过滤器→筒体。应用这个方法对衣物进行干洗时应对溶剂中的含湿量严格控制（具体的控制方法可参考干洗的去垢原理）。衣物经过加料的第一次洗涤后，还应进行第二次清洗，以清洁的溶剂洗除残留在衣物上的干洗洗涤剂及残存的污垢，以提高洗涤效果。这种洗涤方式可以对付大部分的水溶性污垢、非溶性污垢及溶剂溶性污垢，是比较全面的干洗方式，但对于水的加入量的控制技术要求较高，水加入量合适可达到彻底的去垢，是一优良的干洗方式。
洗涤方式应用实例：
例1：有一件纯白色的丝质衬衣，在检查及分类时发现是属于轻污垢度，其领子及袖口有穿着污渍，在预去污处理时采用小量干洗洗涤剂刷拭，然后用“简单干洗法”法洗涤，把它放进专用网袋，应用高液位，洗涤时间约2分钟。
例2：有两件浅灰色的毛料西服，口袋边缘有圆珠笔油渍且在前胸部有大片油/食物混合污垢。可以先对圆珠笔油渍进行预去污，然后采用“加料干洗法”洗涤，时间为第一次洗涤6分钟，第二次洗涤4分钟。中国洗涤网
第七节 干洗洗涤流程
干洗的对象主要是一些丝绸缎类、毛料、做工精细结构紧密的服装、或是一些不宜水洗的衣物等。对于不同的被洗物应根据其特点采取相应的洗涤方法，才能获得良好的洗涤效果。在操作干洗机时，无论是采用人工手动控制形式或是采用卡式、电脑控制形式，都需要有一个洗涤流程的执行过程。因此，作为干洗操作人员都应对各种织物的干洗方法有一个规范化的认识。下面将列举一些洗衣店比较常用的衣物洗涤流程：
一、丝织品/棉、麻织物
对丝织品或棉、麻织物的干洗，有以下两种情况：
第一，春夏季穿着的丝织品或棉麻织物，衣物上有比较多的汗液残存，如果只用普通的洗涤方法，只经过一次或两次的洗涤，对于衣物上的属于水溶性的汗液物质并未能去除，明显的表现是衣物洗后还会有一股味道。采用加料干洗法洗涤会有好的效果，具体流程如下：
1准备溶剂，把刚好够筒体里高液位的干洗溶剂用液体泵抽进筒体，根据衣物的情况加入不大于衣物重量的0.25～0.3%的水和1～4%的干洗洗涤剂，然后开启小循环系统30秒，再把准备好的干洗溶剂泵回工作溶剂缸里备用。
2把经过预处理的衣物放入干洗机筒体，关好门。
3控制液体泵把已准备好的干洗溶剂泵进筒体至高液位。
4开启正反转洗涤、开启液体泵对洗液进行经过滤器循环，这个过程4～6分钟。
5把洗液泵回工作溶剂缸（或蒸馏缸），再从清洁溶剂缸里泵溶剂进筒体高液位作漂洗处理，时间约2分钟。
6把洗液泵至工作溶剂缸。
7高速脱液约30～50秒（视衣物多少而定）
8在45℃的温度下烘干衣物约15～25分钟（视衣物量而定）。
9对衣物进行冷却（排臭）处理，时间约5分钟。
第二，对于秋冬季节穿着的丝织物或棉麻织物一般可采用二次干洗法，可获得满意的效果，具体流程可参照上述2～9步骤，并不需要准备溶剂，直接抽取清洁溶剂清洗并加入1%的干洗洗涤即可。中国洗涤网
二、普通衣物
普通衣物是指一般的西服、裤子、裙子、短外套等，一般可根据其污垢情况，选用二次干洗法或加料干洗法进行处理。
1、二次干洗法
1根据被洗物质料、颜色、厚薄进行分类，作预去污处理。
2同一类的被洗物放进干洗机中，开启液体泵，把清洁溶剂泵到筒体至低液位，在纽扣收集器中加入衣物重量的1%干洗洗涤剂。
3正反转洗涤，用泵把洗液经过滤器循环，洗涤时间5～6分钟。
4把洗液泵至蒸馏缸，高脱1分钟（视衣物情况而定）。
5再往筒体泵入清洁溶剂至低液位，用泵把洗液经过滤器循环，洗涤时间2～3分钟。
6高速脱液1.5～4分钟（视衣物情况而定）。
7在55℃烘干，时间20～35分钟（视衣物情况而定）。
8冷却（排臭），时间2～4分钟。
2、加料干洗法
1准备溶剂，把刚好够筒体低液位的清洁溶剂泵进筒体，根据衣物状况加入不大于衣物重量的0.25～4%的水和1～5%的干洗洗涤剂，然后开启小循环30秒，再把准备好的溶剂泵至工作溶剂缸备用。
2把经过预处理的同一类衣物放进干洗机，把准备好的干洗溶剂泵进筒体。
3正反转洗涤，洗涤液经过滤器循环，洗涤时间4～5分钟。
4把洗液泵至蒸馏缸，高脱1分钟（视衣物情况而定）。
5再把清洁溶剂泵进筒体至低液位。
6正反转洗涤，洗液小循环，洗涤时间为3分钟。
7在55℃烘干，时间20～35分钟（视衣物情况而定）。
8冷却（排臭），时间2～4分钟。
三、厚毛料、大衣类衣物
比较厚实的毛料、大衣类衣物多在冬天穿着，以中、深颜色居多，一般都穿着一段时间才洗涤一次，污垢程度相对比较严重，由于是作为外衣穿着，污垢比较复杂。因此，对这类衣物一般采用加料干洗法洗涤，可取得好的效果，具体流程如下：
1. 根据被洗物的质料、颜色进行分类，并对衣物进行检查，对其袖口、领子、口袋边、前胸部等，以相应的去污剂作特别预去污处理。
2. 准备溶剂，把刚好够筒体高液位的清洁溶剂泵进筒体，根据衣物状况加入不大于衣物重量0.25%的水和不大于4%的干洗洗涤剂，然后开启小循环30秒，再把溶剂泵回工作溶剂缸备用。
3. 同一类衣物放进干洗机，开启泵把准备好的溶剂泵进筒体至高液位。
4. 正反转洗涤，洗液经过滤器循环，洗涤时间6～8分钟。
5. 把洗液泵至蒸馏缸，并高速脱液2分钟。
6. 把清洁溶剂泵进筒体至高液位。
7. 正反转洗涤，洗液经过滤器循环，时间3～4分钟。
8. 把洗液泵至工作溶剂缸。
9. 高速脱液3～4分钟。
10. 在60℃～65℃烘干，时间25～35分钟。
11. 冷却（排臭），时间3～5分钟。
四、纯白色衣物（或近似白色的衣物） 中国洗涤网
洗涤纯白色衣物需要干洗机内有一个绝对清洁的工作环境，包括：纤毛过滤器必须干净，有关溶剂所经过的管道必须干净。只有这样，才能确保衣物洁白不发灰，一般采用二次干洗法洗涤。
1. 洗前的准备工作，更换上干净的纤毛过滤器；从清洁溶剂缸里泵出小量溶剂筒体内，启动泵进行小循环10秒，然后把溶剂泵至工作溶剂缸内，这个步骤反复两次。
2. 对衣物的领口、袖口等易受污的地方进行预处理。
3. 把衣物放入干洗机内，从清洁溶剂缸泵溶剂至筒体低液位，并从纽扣收集器加入衣物重量1%的干洗洗涤剂。
4. 正反转洗涤，开启泵使洗液小循环，时间约2.5分钟。
5. 把洗液泵至工作溶剂缸。
6. 高脱30秒～2分钟（视衣物状况而定）。
7. 从清洁溶剂缸泵溶剂至筒体低液位。
8. 正反转洗涤，开启泵使洗液小循环，时间2分钟。
9. 把洗液泵至工作溶剂缸。
10. 高脱1～4分钟（视衣物状况而定）。
11. 在45～50℃烘干，时间15～35分钟（视衣物状况而定）。
12. 冷却（排臭），时间约4分钟。
第八节 干洗机的结构与原理
干洗机是用来干洗衣物的设备，结构比较复杂，设计比较巧妙。目前，世界上广泛应用四氯乙烯作为干洗溶剂，干洗业使用的干洗机均围绕四氯乙烯在洗涤中的应用与回收而设计制造。不同的厂家制造的干洗机，虽然外形结构有区别，但其用途与原理是一致的。在洗衣店从事干洗工作的人员要搞好干洗工作，必须对干洗机的结构及原理有一个认识。
一、干洗机的结构与工作原理
目前，国际上使用的衣物干洗机有两种类型：一是开式干洗机；二是全封闭干洗机。其区别在于烘干回收系统。
干洗机由下列系统组成
a．洗涤系统、b.过滤系统、c.蒸馏系统、d.烘干回收系统、e.溶剂储存缸、f.泵、g.纽扣收集器
下面将对组成干洗机的各个系统的构成及工作原理作一讨论：
1、洗涤系统
洗涤系统是由筒体、滚筒、机门、电机、传动皮带及有关控制电路等组成，衣物的洗涤与烘干均在这个系统内完成（烘干时应配合烘干系统的工作）。在洗涤过程中，电机通过皮带带动筒体内的滚筒作正反转等速运动，提供去污所需要的机械作用力；在高速脱液时，电机通过皮带带动筒体内滚筒作高速旋转，提供脱液时所需要的离心作用力；在烘干过程中，电机通过皮带带动滚筒作正反等速转动，使衣物在烘干时，能均匀充分地与热空气接触，加速干洗溶剂的蒸发。
2、过滤系统
洗涤系统主要由过滤器及有关管道组成，其作用是在衣物的洗涤过程中，把溶剂中的微粒和色素等滤掉，使再次进入洗涤系统的溶剂在比较清洁的状态，以减少污垢在衣物上的再沉积。现在应用于干洗机的过滤器有两种形式：
1) 卡式过滤器
卡式过滤器是由过滤器筒体及若干个标准的过滤芯组成，过滤芯由高质量的过滤纸和200目的的活性炭组成。当脏的干洗溶剂流经卡式过滤器时，脏溶剂中的污垢微粒及色素等被吸附在滤芯上，经过滤的溶剂就会变得相对干净。当滤芯经过若干次使用后，所积累的脏物变得多的时候，会影响恒定的流经干洗溶剂的流速，而使内部压力增大，这可通过过滤器的压力表观察到。一般地，当压力超过2公斤/平方厘米时，就必须更换滤芯了。 中国洗涤网
2) 离心式过滤器
离心式过滤器由外壳、空心轴、装在空心轴上紧密叠成一排的尼龙过滤板、清理电动机及皮带等组成。在使用的过滤器前，应通过过滤器溶剂循环，从纽扣收集器加入适量的过滤粉和碳粉，流动至过滤器的尼龙过滤板上并吸附。当过滤器工作时，脏的干洗溶剂进入过滤器，其污垢微粒等杂质被滤盘上的过滤粉阻挡，色素被活性炭吸收，溶剂再经空心轴流出过滤器再使用，经过滤的溶剂变得相对干净。当脏物在过滤器内积累过多时，会影响流经过滤器的溶剂流速，使内部压力增大，一般在过滤器压力表上显示为1.5公斤/平方厘米时，就必须对过滤器清理了。清洁方法：开启清理电机约5分钟带动过滤器内部的过滤板转动，便吸附在滤板上面的脏物连同过滤粉、碳粉等在离心力的作用下一块被甩离滤板，打开过滤器与蒸馏缸的连通阀，使过滤器内的溶剂排进蒸馏缸里。这时清理工作已完毕。如果想更彻底地清洁过滤器，可以泵进相当于过滤器容积2/3的清洁溶剂，启动清理电机约1.5分钟，再把这些溶剂排入蒸馏器。
一般地，上面介绍的两种类型的过滤器在目前均广泛地应用。卡式过滤器使用方便，过滤效率高，但使用成本高。离心式过滤器过滤效率比卡式过滤器低，而且操作比较复杂，但使用成本低。在购买干洗机时，还应考虑附带哪一类型的过滤器，如要求高性能洗涤效果，而且购买滤芯比较方便的，可选用带卡式过滤器的干洗机。国外有些厂家生产的干洗机同时配有卡式和离心式的过滤器，可方便选择使用，但售价较高。
3、蒸馏系统
蒸馏系统由蒸馏缸、冷凝器、溶剂水分离器及管道等组成。蒸馏器是一个蒸汽（或电加热）的封闭容器，由蒸汽加热盘管（或电发热丝）、容器箱体、观察镜、观察灯、保险阀、门及防热隔层等组成。蒸馏系统的工作过程：根据一般物质的不同蒸发温度，通过加热使那些低于四氯乙烯沸点121℃的物质（例如，干洗洗涤剂的残留物、矿物油脂、染料、过滤粉、碳粉、尘埃等杂物）留在蒸馏器内，四氯乙烯及水分受热蒸发成气体送往冷凝器。冷凝器是一个螺旋状的冷却盘管及筒体组成，冷却水在盘管内自下而上流动，四氯乙烯及水分等气体由盘管外部的冷凝器内空间从上而下流动，而逐渐冷却变成液滴，这些液滴直接流到水分离器。水分离器由箱体、观察镜、虹吸管等组成，根据水和溶剂的不同比重而设计，四氯乙烯是1.61，水是1，因此水浮在上面；四氯乙烯沉在下面，通过一虹吸管流入清洁溶剂缸里，水则通过一个直通管排出机外。
上面提到的过滤系统只能是粗略地对干洗溶剂进行“简单的清洁”，把一部分污垢微粒或色素滤掉，而不能对溶于溶剂的油脂等进行过滤。蒸馏系统则能彻底地对溶剂进行彻底的清洁，使干洗溶剂可以反复使用，间接地降低了干洗成本。
4、烘干回收系统及冷却（排臭）系统
目前，国际使用的干洗机的烘干回收系统有两种形式：制冷式回收与水冷式回收。下面将作介绍：
1) 制冷式回收
采用制冷式回收四氯乙烯系统的干洗机，叫全封闭干洗机。烘干回收系统由高速风扇、纤毛过滤器、制冷系统、辅助加热器等组成。
高速风扇——在衣物的烘干过程中，风扇强制空气在封闭系统中快速流动，确保有较高的烘干速度和溶剂回收率。
纤毛过滤器——是一个用棉布或棉/化纤制成的袋子其功能是在烘干或冷却过程中，把在封闭系统中流动的空气中的纤毛过滤并收集起来，防止纤毛堵塞冷、热盘管。
制冷系统——由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及热盘管组成。其作用是利用蒸发器对在烘干过程中含有四氯乙烯气体的空气进行冷却，使四氯乙烯由气态变成液态，再经管道流至水分离器，经分离溶剂流进清洁溶剂缸中，达到溶剂回收的目的；热盘管是由制冷压缩机的高温高压氟里昂流经，使其发热对流经的空气进行加热（这个加热方式为这类机型主加热器），这样可提高制冷系统的效率及巧妙地利用热源，达到节约能源的目的。
辅助加热器——其作用是对已被制冷系统的热盘管加热的空气补充加热的装置，有以下两种工作方式：
1蒸汽加热式：由盘管及翅片组成，由蒸汽提供热源；
2电加热式：由发热丝、传热油、翅片等组成，由电能提供热源；
制冷式烘干回收系统的工作过程：高速风扇转动，强制空气流动，经主加热盘管及辅助加热器使空气被加热，流进筒体时与含四氯乙烯的被烘衣物接触，使其含有的四氯乙烯受热蒸发经纤毛过滤器进入蒸发器，而受冷却变成液滴（这液滴经管道流至水分离器分离成比较纯的四氯乙烯液体），这时空气则再次被送到主加热器及辅助加热器加热再进入滚筒，与衣物接触。如此循环往复，直至被烘干物上的溶剂基本蒸发完毕，便完成烘干回收过程。
冷却系统——通过机内电路的切换，关闭辅助加热器，启动低速风扇，制冷压缩机的高温高压氟里昂直接流往冷凝器，切断热盘管。通过低速风扇的转动使机内封闭系统的空气流动，通过纤毛过滤器进入蒸发器，空气中残留的四氯乙烯受冷变成液滴，空气也同时被冷却。如此循环往复，经过数分钟（或更短的时间），使衣物冷却下来。
2) 水冷式回收 中国洗涤网
水冷式烘干回收四氯乙烯系统由高速风扇、纤毛过滤器、水冷盘管等组成。其风扇、纤毛过滤器的作用与上面“制冷式回收”一段中介绍的一样；其加热器的作用与“制冷式回收”的“辅助加热器”一样。
下面介绍一下水冷盘管：
开式干洗机的水冷盘管由盘管与翅片等组成，由低于14℃水流经盘管，使含有四氯乙烯的热空气经水冷盘管翅片时受到冷却作用，由气态变为液滴，经管道流至水分离器分离，实现溶剂的回收。
采用水冷式烘干回收系统的干洗机，叫开式干洗机。排臭系统——通过机内电路的切换，关闭加热器，继续开启高速风扇，水冷盘管继续工作，并开启排气口和进气口，使空气通过进气口进入机内由高速风扇加压，形成强大的气流流经曾被烘干的衣物，把衣物上一些残留的气味通过排气口排往空间。通过这样的过程，可以把未能被彻底烘干的织物上残留的四氯乙烯由空气带走，这样对环境造成了一定的污染，也造成干洗溶剂的浪费。这两个问题是开式干洗机逐渐被淘汰的原因。
5、溶剂储存缸
9公斤级以上的干洗机都会有两个或三个溶剂储存缸。若只有两个缸的，一个是工作溶剂缸、另一个是清洁溶剂缸；而有三个缸的，一个是清洁溶剂缸，另两个是工作溶剂缸，这方便了溶剂的存放和周转。
6、泵
干洗机使用的是离心式泵，其作用是负责机器内对干洗溶剂的输送提供动力。
7、纽扣收集器
纽扣收集器由布满细孔的金属篮及箱体、盖等组成，设置于离心式泵之前的管道上，其作用是对工作溶剂进行粗过滤，滤去那些在工作过程中衣物掉下的杂质，如纽扣、附件或一些成颗粒状的东西等，以保护泵及过滤器。
来源：中国洗涤网
