石油干洗溶剂是将原油经过分离工程和反应工程加工而成的。原油的主要产地是中东、南美和中国。原油购回后储存于油罐中。由于原油中各种烃类的沸点不同，利用这一特点给原油加热，沸点低的先行蒸出，沸点高的留在后面。加热蒸馏后分馏成的有液化氢、石脑油、汽油、煤油、柴油、重油、沥青等石油产品。再将煤油进行分离工程的处理(加热温度150—260 ℃)当加热温度在150—200℃时分馏出的就是石油干洗溶剂。温度在200-260℃是分馏出的油不用干洗溶剂，回原油厂存储再加工。此时的干洗溶剂(含芳烃)再进入反应工程，即加氢参入反应，进行脱芳烃处理，这就是脱芳烃处理，这就是石油干洗溶剂的生产过程。石油干洗溶剂的主要成分是石蜡、环烃、芳烃。其成分性能对比如下：
SK石油干洗溶剂”污克灵”的成分含量为石蜡占45—50％、环烃占50—55％、芳烃为零。
通过上述分析石油干洗溶剂是烃类溶剂，而非氯化物溶剂，且已除去了对人体有害的芳烃成分。不仅去污力强，环保性强，而且对干洗机的腐蚀性远远低于四氯乙烯。另外，溶剂有味道是正常的，它主要是环烃的味道(因为对人体和环境有害的芳烃已除去)。 据ACIGH(美国产业卫生专家协会)的资料，如果使用氯化物或含芳烃溶剂的干洗剂。作业场所最高允许的浓度为100PPM，而环保型的像SK“污克灵”这样的脱芳烃溶剂最高允许的浓度为300PPM。
