中国商业联合会洗染专家委员会主任，中国服装集团公司总工程师
闻力生 教授
近代专门从事人体、服装、环境这三者之间相互关系的科学研究称之为服装工效字（ergonomics of clothing），不管如何研究，总是将服装放在一定的约束环境下，人体能够获得着装的舒适性作为第一目标、第一要求。随着全球经济增长，发达国家及发展中国家在服装的流行款式、流行色彩、流行面料、服装质地、服装品牌、服装价格、服装的洗涤维护、服装的合身性和服装的舒适性等方面的要求与选择也有所不同，据香港H.K.TDC市场调查反映，发达国家消费者已将服装的舒适性要求放在第一位，而将服装品牌、价格、洗涤维护等放在次要地位。发展中国家，例如我们国家的消费者尚处在将价格、品牌、质地、洗涤维护保养放在主要位置上，这是经济条件和对服装意识的综合结果。随着经济的发展，随着服装产品发展规律的发展，人们总是要趋向对服装要求同一性，这就是人体着装的舒适性。进入21世纪，对服装的所有研究与发展无不着眼于舒适性。服装是当代科学艺术文化载体，面料是服装的第一物质，因此服装的舒适性研究关键是服装面料的研究，但面料的本质是纤维，新型纤维是当代服装科学技术的最高反映。
20世纪末和21世纪初，服装所用的新型纤维不管在天然纤维还是在化学纤维方面都有所创新、有所发明。在天然纤维中除了原有的动物、植物和矿物纤维外，发明了天然彩色棉纤维、免毛羊毛棉花纤维、大麻纤维、萝布麻纤维、甲壳纤维、陶瓷纤维、麦饭石纤维等；化学纤维除了原有的人造纤维、合成纤维外，发明了Tencel纤维、Modal纤维、TacTal纤维、AceTeT纤维、大豆蛋白纤维、蜘蛛蛋白纤维、牛奶纤维、竹纤维、金属纤维以及众多合成纤维的差别化、细旦化、复合化、功能化的纤维，如图。
以上这些创新或发明的新型纤维主要着眼于做成服装后的舒适性、环保性和功能性来研究开发的，现着重介绍以下新型纤维的形成与特性，以及它们制成服装后的洗涤与整烫。
一、舒适性纤维及其服装
1、Tencel纤维——在我国称“天丝”。
TENCEL是英国考陶尔兹公司生产的新一代再生纤维素纤维的商品名称，我们国内通常称木浆织物，其学名为“LYOCELL”，是国际人造纤维局“BISFA”命名的，英国考陶尔兹公司经过十年的努力，率先推出以溶剂法制造的“TENCEL”，并投入批量生产。
TENCEL是采用溶剂法工艺将纤维直接溶解于化学溶液中，在短时间内即可得到纺丝原液，然后将纤维素溶液纺制成长丝或短纤维，再将纺丝工艺中用过的溶剂回收再利用。整个生产工艺是物理过程，完全不同于传统粘胶纤维的生产工艺化学过程。采用的化学溶剂是氧化胺（N—甲基吗啉氧化物NMMO）是一种无毒无腐蚀性的有机溶剂，它在室温下为水合晶结体，含水率为13.3%，熔点是76℃，生产过程中溶剂回收率99%，可以循环使用。因此整个纤维生产过程无毒无污染，它所用的原料主要是以木材为主的纤维素资源，可以不断自然再生，有些国家采用以人工营造速生阔叶树木作为原料基地，原料资源丰富，产品使用后的废品可以降解，不会对环境造成二次污染，所以“TENCEL”被纺织界称为二十一世纪的绿色纤维，用其制成的织物也被人们称为环保织物。环保产品符合当前社会文明发展的潮流，该织物已越来越深得人们的普遍认同，并受到特别重视，其发展的结果将取代污染严重的粘胶纤维。
我们大家知道：涤纶纤维强度好，但吸湿性差，而粘胶纤维其吸湿好，但强度太差，TENCEL纤维同时具备了这两个纤维的优点，其强力接近涤纶纤维，又克服了粘胶纤维湿强差的缺点，其主要性能指标为：
吸湿性%
干强（CN/dtex）
湿强（CN/dtex）
粘胶纤维
13
2.5
1.1
涤 纶
0.4
4.5
4.3
TENCEL
11
4.3
3.9
TENCEL纤维可纺性强和粘胶纤维一样，可纺长丝也可制短纤TENCEL是“友好纤维”，能和棉、麻、毛、绢丝、羊绒、涤纶等各种纤维进行混纺，制成不同规格的各种纱支，制成织物具有吸湿性好、抗静电、上色鲜艳、悬垂性好、手感柔软、布面光泽和顺、外观酷似真丝，是理想的高档服装面料。虽然由Tencel纤维所制作的服装缩水率低、尺寸稳定、吸湿、透气、悬垂飘逸、触感独特、穿着舒适，但作为纤维素纤维，它仍存在抗皱性能差，常需作防皱处理。Tencel纤维在190℃温度下受热30分钟，其强度及伸长率下降10%多，说明它有好的耐热性能，用高份量Tencel制作服装特别是经过树脂防皱处理的服装不宜干洗，而适宜水洗，其整烫温度拟控制在120～140℃。
2、Modal纤维——木代尔（摩代尔、模代尔）纤维。
木代尔（modal）纤维是奥地利兰精公司生产的新一代纤维素纤维，木代尔（modal）纤维是由山毛榉木浆粕制成。浆粕的产生和纤维的产生是在对环境无大量污染的情况下进行的，所以是一种新型绿色纤维科技产品。
Modal纤维的主体属天然纤维素纤维，它是采用对人体无害的有机溶剂在特定条件下，溶解天然纤维，再经过液流纺丝及后处理加工而形成的，其残液的排放对环境无害。Modal纤维取之于大自然，而后又可通过自然界的生物降解回归大自然，充分体现了它绿色环保再生的特性。
木代尔（modal）纤维的优点是将天然纤维的豪华质感与人造纤维的实用性合二为一。它具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽。而且吸水透气性都优于棉，同时，可在传统的染整设备上进行加工。因此，木代尔（modal）纤维可采用其它纤维素纤维相同的染料。具有较高的上染率。织物颜色明亮、饱满、印花图案分色清晰。
木代尔（modal）纤维的另一个特点是可与其他纤维混纺。如：羊毛、羊绒、棉、麻、丝、聚脂纤维等。一方面可以提高纱纺的强度，降低不均匀率。另一方面可以提升布料的品质，使面料能保持柔软、顺滑。充分呵护肌肤，使肌肤享受前所未有的舒适感觉，所以它号称“人的第二皮肤”。
从最近一项对美国消费者调查研究中显示，80%的美国消费者对服装舒适性作为首选。而服装的舒适性又取决于三个主要感观因素。即热舒适、触觉舒适和压力舒适。木代尔（modal）吸湿性强，透气性好，因此符合热舒适的特点。同时木代尔（modal）产品因其手感柔软，舒爽有佳，所以国外同行一直为其良好的触觉感与压力舒适度津津乐道。实践证明，用木代尔（modal）生产的各类休闲服装，正以每年15%的递增速度畅销于美国市场。
另据一份资料显示，在欧洲天丝和木代尔（modal）产品销量比约为1：7。可见木代尔（modal）产品销售已远远超过天丝销量。目前欧洲运用木代尔（modal）原料成功开发并生产各类内衣、浴巾、床上用品、时装面料等，市场占有率正逐年上升。
木代尔（modal）纤维，进入我国市场虽有3年多时间，但其市场份额正在不断扩张。粘胶纤维、Modal纤维及棉纤，三者都属纤维素纤维，但在各项性能指标上，却存在着明显的差异，见下表：
粘胶
Modal
棉
强力（cN/tex）
26
35
28
湿强（cN/tex）
13
19
30
湿模量（cN/tex/5%）
3
6
5
吸湿率（%）
81
75
42
可见Modal具有高强力，纤维均匀的特点，湿强力约为干强力的59%，优于粘胶的性能，具有较好的可纺性与织造性。由于纯Modal原料形成的面料，松软、无骨架，并由于其原纤倾向，造成起绒现象，影响织物外观风格，所以常用Modal纤维与其他纤维进行混纺，制作面料与服装。它与棉、毛、丝、麻等混纺可改善它们的性能并提高视觉效果，制做针织、机织时装等。例如，用Modal与棉混纺，增强纤维间摩擦，减少Modal纤维异动；同时引入氨纶类弹力丝，增强产品弹性，消除Modal无骨架弊端。三种原料成份的协调配合，使得产品服用性能更加完美，可以作提花女装和T恤面料。
用Modal混纺织物制作的服装也适宜于水洗，不适宜干洗，其整烫温度可控制在120～140℃。
3、大豆蛋白纤维——又称“天绒”。
大豆蛋白质分子量大，形状为球状，要获得纤维必须分解球状，再加上其他工艺措施，才能获得纤维。从世界研制蛋白纤维的历史来看，1894年就有人在明胶液中加入甲醛进行纺丝，制成明胶纤维；1904年TODTENHAWPT曾从牛乳中提取酪素纤维；1938年英国ICI公司研究花生蛋白质纤维；1939年CDRN PRODUCT REFINING公司生产球蛋白纤维，商品名为VICRA ARDILENFIBRE；1945年美国研制大豆纤维，取名叫做SOYLON，但该纤维强力差、色黄、无法产业化；近年来，日本东洋纺研制牛奶蛋白与丙烯腈接技而成；1996年美国Dupont公司研制玉米蛋白纤维，它是将玉米蛋白质溶解于溶剂醇中干法纺丝，当然也可以将球状蛋白溶解于浓碱中（PH值在11.3—12.7之间），然后加入甲醛或多聚羧酸类交联剂进行湿法纺丝；2000年美国“JAOCS”杂志上曾介绍戌二醛作交联剂的大豆高聚物纤维等等，以上这些研制，均未见有产业化成果。我国从豆渣中（含35%蛋白质）提取球蛋白，经过功能助剂改变球蛋白空间结构，然后经湿法纺丝而成，目前我国已有数千吨大豆蛋白纤维产业化生产。其生产工艺流程如下：豆渣浸泡→提取蛋白→纺丝溶液配制→过滤→湿法纺丝→热处理→交联→烘干→卷曲→热定型→切断。我国现在生产的大豆蛋白纤维纤长在38-76mm之间，细度在0.85-1.5D之间。
大豆蛋白纤维具有非常好的可纺性、可织造性，可与棉、毛、丝、麻及合成纤维混纺、交织、制成各种不同一般的高档机织物面料和针织物面料。由于其蛋白纤维属性，具有可降解性，但其降解性时间又比牛奶蛋白纤维长（牛奶纤维降解周期短而应用受到一定限制），因此是绿色生态纤维的一种。大豆蛋白纤维做的服装，贴身穿着的内衣感到特别舒适。它具有优良的导湿性、保暖性、悬垂性、耐酸碱性、抗紫外线性以及柔软性等。由于大豆蛋白纤维和粘胶、羊毛类似，耐酸不耐碱，在进行水洗时，PH值不拟太大，中性偏上即可。又由于大豆蛋白纤维其耐热性能较差，特别是耐湿热性更差，所以洗涤后服装整烫温度控制较重要，一般可参考涤毛产品，温度控制在120℃左右为好。
4、蛹蛋白纤维——其实是一种粘胶与蛹蛋白丝组成的复合纤维。
蛹蛋白丝生产状况的好坏关键在于蚕蛹蛋白的提纯，首先对蚕蛹进行挑选，筛去死蚕、僵蚕和腐烂变质的蚕蛹，及时烘干，立即脱脂和温水洗漂，待蚕蛹完全溶胀以后再进行粉碎磨细和蛋白抽提，然后过滤、脱色、脱臭、漂洗、过滤、干燥，提取的蛋白质，称为蛹酪素（PC）。蛹蛋白纤维丝是由两种交聚物混合纺丝获得的，即蛹酪素（PC）是从蚕蛹中提纯的蛋白，含有18种氨基酸，分子量约为1～20万，溶于稀碱溶液，其溶液粘度稳定。粘胶中纤维素的分子量约为5～7万。从分子结构上所具有的功能看PC具有-COOH、-NH、-OH；纤维素有-OH，它们都是亲水基团，因而PC和纤维素两种高聚物有条件共混，达到共聚物改性的目的。将两种高聚物组分混合，借助粘胶人造丝设备进行湿法纺丝。由于两种结构差异大的高聚物，无论怎样混合，两种高聚物之间界面的作用力较薄弱，在凝固和拉伸过程中，粘度小的容易跑在纤维的外层。PC溶液的粘度较粘胶的粘度小得多，故纤维成形时，蛋白质能聚集在纤维的表面。所以说，蛹蛋白丝是综合利用高分子改性技术、化纤纺丝技术、生物工程技术将蚕蛹蛋白经特有的生产工艺配制成纺丝液，再同粘胶按比例共混纺丝，在特定的条件下形成的具有稳定皮芯结构的蛋白纤维，由于
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