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旧皮革服装翻新美容工艺

   日期:03-12     评论:0    

一)上油保养(不着色)
1. 上油保养参考工艺一
(1)A-1去污剂 主要针对皮衣表面的污垢,由轻到重操作,观察皮衣表面是否掉色,若出现掉色,就应轻轻擦拭。使用时用水或A-2稀释;稀释比例为A-1:水=1:(3-4),或A-1:A-2=1:(4-5),若掉色严重,则需上色翻新。
(2)B-1软化剂 主要针对皮衣长时间未保养或保护不当而使发硬这类情况。软化时应量少均匀;如果发硬程度较严重,一定要用手搓揉使皮衣变柔软,如果一次不够,可按上述程序再做一次,直至皮衣表面浮有不渗入皮内的软化材料为止。充分软化后晾半天或隔夜后清洗。使用时稀释比例为B-1:水=4:1。
(3)A-2洁面剂 清洗未渗入皮衣而浮在表面的软化剂;然后晾干。
(4)D-1柔润剂或D-3抛光剂 主要作用是使皮衣存放后不发霉、不发硬,使手感细腻,亮度自然。使用时稀释比例为D-1:水=1:(0.2-0.8),D-3:水=1:(0.5-1),前者光泽自然,后者光泽较亮。
2.上油保养参考工艺二
(1)工艺流程 揩擦革面→刷涂油乳液于革面→挂晾干燥过夜→干擦除去革面浮油→手工搓(揉)软→去污液擦洗→清水擦洗→晾干或电吹风吹干→喷(刷)涂光亮手感液→晾干或电吹风吹干。
(2)操作要点
○1湿擦 用湿布揩擦,去除革面灰尘。
○2刷油乳液 刷涂油乳液于革面两遍,按配比混合好加油剂及助剂后,用4倍于混合油剂中的50摄氏度(冬季60摄氏度)以上的热水化开油混合剂。将皮衣平铺与台桌上(桌面垫张大点的塑料薄膜),用毛刷把油乳液均匀刷涂到皮衣革面上。首先,刷涂正面及双袖正面,其次,翻转刷涂背面。刷完后将双袖收拢,沿横中线对折,裹上台桌上的塑料薄膜闷1-1.5小时,然后取下重复第一遍操作。这里需注意两点:第一点是第二次挂晾1小时后,用小毛刷蘸油乳液刷涂开襟、边沿、领口、袖口、衣袋的里革面,小心勿沾污衬里;第二点是因冬季气温低,在刷涂过程中要将油乳液置于温度50摄氏度以上的水浴中,否则油乳液会冷却,影响刷涂效果。
○3晾置 挂晾干燥过夜,第二遍刷涂后的挂晾要延时过夜。在此过程中,水分蒸发散失,很少部分的油剂也随水散失,但大部分加油剂均匀渗透到了皮革内。
○4干擦去革面浮油 次日,大部分加油剂都渗透到了皮革内,革面也基本干了,但因有浮油,仍显油腻感。为此,先用卫生纸擦一遍,再用干油布(或干毛巾)擦一遍,以去除浮油。
○5手工搓(揉)软  干擦后接着手工搓揉,各部分都搓到,促进加油剂在皮纤维间分布更均匀,状态更佳。
○6去污液擦洗 经干擦后,革面仍有轻度油腻感,这是皮衣、沙发及其他皮革制品不允许的(个别除外,如皮鞋),为此,必须用去污液擦洗一遍。
○7清洗 蘸清水擦洗一遍,以清除去污液残液。
○8晾干 挂晾干燥(4小时以上),或挂晾基本干(约1小时后),用电吹风吹干
○9喷(刷)光亮手感液 经上述工序处理后,革身柔软丰满度好了。但革面的外观及手感滑爽舒适度并未改善,还比处理前差(这是因为革面经过了反复几次的半干湿的折腾之故),为此,必须喷(刷)光亮手感液一遍,这样革面就变得艳丽光亮如新,干爽舒适了。
○10干燥 喷(刷)光亮手感液后,接着挂晾干燥24小时或待挂晾1小时基本干后,用电吹风及时吹干。
皮沙发加油,为提高效率最好喷涂,如条件限制也可刷涂。第一遍加油后,搭盖塑料薄膜闷1小时,接着揭区薄膜晾1小时,然后重复第一遍操作,晾置过夜。加油角度以水平面为宜,这一面加完后静置20-30分钟,再倒转对另一面加油。干擦后的搓揉可用绒布包裹软泡沫塑料,以螺旋方式擦揉(用力适中)革面。上光亮手感液操作主位的转换与加油同。
料液配比(质量比)
○1油乳液:软白油1.2;硫酸化油0.8;JFC渗透剂0.1;水8。用量:皮衣250克/件;(多座)皮沙发1250克/套。
○2去污液:平平加0.4,洗洁精0.3,水0.3。用量120克/件。
○3光亮手感液:SAT-2光亮剂4.2(皮衣)或5.0(沙发),无色光亮剂2.8(皮衣)或2.0(沙发),滑爽剂0.3,水3。用量100克/件。
3.上油保养参考工艺三(绒面皮衣的护理)
○1用RM-1或RM-2手工清洗;或者用石油干洗剂干洗;○2绒面革专用染料RM-3喷涂;○3绒面革专用固色剂G-4固色;4)特效手感剂处理,晾干,刷绒。
(二)上色翻新(含去涂层、改色)
1.上色翻新参考工艺一
(1)去涂层 用A-2洁面剂、A-3脱色剂脱去皮衣的光亮硬壳层或颜料涂层。工具:泡沫、毛巾、刷子;配料(质量份)去光亮层A-2 1份,A-3 1份,去浆层A-2 1份,A-3 1份,A-4 1份。( 注:若不需要去涂层,上本色的皮衣,则用A-1去污剂即可。配料(质量份):A-1 1份,A-2 0-0.5份,水3-4份。)
(2)软化 用软化剂B-1软化皮纤维。工具:刷子或喷枪;配料(质量份):B-1 1份,水0.5-1份,喷刷均匀后用力搓揉或塑料袋闷一晚后搓揉。
(3)清洗 用A-2洁面剂清洗使皮衣表面洁净,充分晾干。工具:刷子或毛巾;配料(质量份):A-2洁面剂清洗1份,水0.5-1份。
(4)打底 用CY-1阴离子打底液或C-1阳离子打底液喷于皮衣表面,色差较大的改色皮衣依次用C-1,CY-1打底,再上遮盖性底浆。工具:喷枪或刷子;配料(质量份):CY-1阴离子打底液1份或C-1阳离子打底液1份,水0.5份。
(5)上遮盖性底浆 工具:刷子;配料(质量份):颜料膏1份,SB填料树脂(遮盖剂)2份,CY-1阴离子打底液0.5-1份。水0-1份,手刷,充分晾干。(注:如遇难于遮盖的脏色、色花皮衣,可采用交叉重量C-1打底,再上遮盖性浆,直到遮盖均匀。)
(6)上面浆 工具:喷枪;配料(质量份):颜料膏1份,B树脂或复合树脂2-3份,CY-1阴离子打底液0.5-1份,水1-2份。或:颜料膏1份,PU03需0.5份,PU04需1份,872需0.4份,873需0.6份,1124助软剂0.6份,水1-1.5份。喷枪喷匀后充分晾干或烘干。
(7)固色上油 固色、光亮、手感一步完成。工具:喷枪或刷子。
○1亚光光泽皮衣配方(质量份)
A、FC3601需1份,FC3602需0.6-0.7份,水0.5-1份。喷二遍,充分晾干或烘干。干、湿擦达4级,丝绸感好。
B、F3511需1份,1124需0.1份,水0.2-0.8份。喷枪喷一次后晾干即可。丝绸蜡滑感好。此步可省去。
○2自然光泽皮衣配方(质量份)
A、C301需1份,C302需1份,甲醛0.1份,水0.9-1.2份。喷/刷两遍,充分晾干或烘干即可。干湿擦达4级以上,丝绸感好。
B、1124需2.5份,蜡乳液1份,水6-7份,喷/刷一遍即可,丝绸感好。
○3高光光泽皮衣配方(质量份)
A、GFE需1份,GHE0.5-1份,丁酯0.5-1份。用喷枪喷两遍后晾干。干湿擦达4.5级,柔软,丝绸感好。
B、F3511需1份,1124需0.1份,水0.2-0.8份。用喷枪喷一次后晾干。
2.上色翻新参考工艺二(适合于普通光面皮衣)
(1)工艺流程 去污剂W-1或清洗剂W-3清洗→清水漂洗→晾干→D-1或D-2打底→晾干→调色上浆→晾干→G-1、G-2或G-3固定→晾干。
(2)操作方法
○1、清洗 根据皮衣情况确定手工清洗或机械清洗。
○2、打底 分为手工揩涂和喷涂两种方法。手工揩涂:视皮衣大小而定。一般中褛皮衣用量在60毫升左右,用纱布或丝袜包裹一寸见方的海面,蘸适量打底剂D-1均匀揩涂。操作动作要快,一润即走,薄薄涂一层即可。最后挂晾(吹)干。喷枪喷涂:喷涂用浆量比手工揩涂多,需100毫升左右,喷涂层要薄而均匀。挂晾(吹)干。
○3、上浆 同打底一样,分为手工揩涂(色浆用量100毫升)和喷枪喷涂(色浆用量150毫升左右)。无论手工揩涂还是喷涂,浆层都要适量,涂饰均匀,且勿流浆,之后挂晾(吹)至干。
○4、封顶(固定) C-1、C-2按1:1混配,或用油性固定剂G-3薄薄喷涂一遍即可。
(3)说明
○1若条件允许,每道工序后的晾干工序,在烘干室进行,温度控制在50-60摄氏度之间,以增加各层粘着力。
○2打底剂和色浆中都含有粘着力很强的树脂,晾干时(特别是夏天)要防止折叠,出现粘浆现象。
○3对于领口、袖口脏污严重的部位,要认真打底。
3.上色翻新参考工艺三(发硬皮衣的护理) 发硬皮衣是指因久置、久穿、或因浸水、淋雨、清洗不当等引发皮革变硬的皮衣,处理方法如下所述。
(1)工艺流程 清洗→晾干→软化→净面→晾干→上浆→晾干→封顶→晾干。
(2)操作方法
○1清洗 用W-1或W-3清洗,同普通皮衣。
○2软化 用水浴法预热皮衣至50-55度,然后拿软刷蘸软化剂R-1在发硬的皮革上涂一遍,接着把皮衣翻过来,皮面向内,皮衣里子向外捂放一段时间,机械摔软或手工搓软。视皮衣回软情况,可以重复此操作1-3次。如果有缝纫条件,可以把皮衣布里拆开,把软化剂R-1涂在皮子肉面上,再加以捂放、搓软。软化效果更好。
○3净面 湿毛巾拧干,蘸洁面剂W-2均匀清洗一遍,清除残留在皮子表面上的软化剂。
○4上浆、封顶 同普通皮衣。
4、上色翻新参考工艺四(易吸浆、不吸浆的皮衣的护理)
操作方法如同普通光面皮衣,不同的是易吸浆的皮衣用D-2打底;不易吸浆的皮衣用D-3打底,也可以把D-3混配入色浆中使用。
(三)皮衣破伤修补整饰操作
1、粒面浅伤
(1)表层尚存,可粘合还原的情况
○1粘合 用小号油画笔蘸取C-1阳离子打底液刷涂伤层的里外面并顺向刮贴,使伤层粘合,打底液粘合范围可略大于伤层面2-3毫米,粘合后晾干。
○2净面、清洗 用粗布蘸取净面液擦洗打底面,范围扩大1-2毫米,净洗后接着用清水擦洗,晾干。
○3再刷涂打底液并顺向刮平,范围同○1,晾干。
○4刷光亮固定液1次,范围同○2,晾干。
○5刷光亮手感液1次,范围同○4,晾干。
(2)表层脱掉露底或网状层外露的情况
○1净面、清洗、晾干 同(1)之○2。
○2粘合 同(1)之○1。
○3上填充色浆 刷涂2次,露底及凹处多涂,有表层的部位少涂,范围可略大于粘合打底面1毫米左右,达到平、匀,晾干。
○4上色浆 刷涂1次,范围大于填充色浆层,但不超过净洗范围,晾干。
○5刷光亮固定液和光亮手感各1次,范围要盖着色浆层,但不超过净洗范围,晾干。
2、断裂伤
(1)撕口可完全拼合的情况
○1垫里 用梢大于断裂部位3-4毫米软而薄的皮革(薄型的猪、羊服装革或手套革较好),在肉面涂上快速万能胶(粘得牢)或B-1补伤胶,垫在皮制品的里面(即肉面贴肉面),然后压平,粘牢。
○2净面、清洗 同粒面浅伤(1)之○2的操作。
○3撕口灌注适量打底液并扩大至周围2-3毫米,刮挤、刮平,晾干。
○4上填充色浆 用竹签蘸取色浆灌填1次,灌填后及时用画笔刷涂周围,刷匀,要盖着撕口和打底层,晾干。
○5上色浆 用画笔刷涂1次,刷匀、刷平,要盖着填充色浆层,晾干。
○6上光亮固定液和光亮手感液各1次,要盖着色浆层,晾干。
(2)撕口可部分拼合,但有部分小缺口的情况操作
○1垫里。
○2净面、清洗。
○3撕口灌注打底液,均与2(1)中的○1、○2、○3相同。
○4上填充色浆2次:用竹签蘸取色浆,第1次只灌填小缺口,第2次与2(1)中的○4相同。
○5上色浆:与2(1)中○5相同。
6)光亮固定液和光亮手感液,与2(1)中○6相同。
3、破洞伤
(1)修剪破洞边沿虚边,使切口整齐。
(2)用与皮制品相同的面皮(厚度、粒纹基本一致,颜色以本色最好,色浅些的也可以)对照破洞画线剪下。
(3)垫里:与断裂伤步骤(1)中的○1相同
(4)面皮粘补破洞:用剪下的与破洞形状大小相同的面皮,于肉面刷涂快速万能胶,对准位置,粘补破洞,贴于垫面皮肉面上,压平展,尽量减小缝隙。
(5)净面、清洗:与断裂伤步骤(1)中的○2相同。
(6)撕口灌注阳离子打底液:与步骤2(1)中的○3相同。
(7)上填充色浆2次:第1次用竹签蘸取色浆灌涂缝隙,第2次用画笔刷涂平整均匀。
(8)上色浆:与2(1)中○5相同。
(9)上光亮固定液和光亮手感液,与2(1)中○6相同。
皮衣等皮革制品破伤修补整饰,除优选实用材料、筛选好的浆液配方、采用合理可行的工艺外,操作是关键。显然这是一种精细的手工活,操作时精力要集中,有耐心,严格按程序做,但求好,不求快(熟练后自然也就快了)。若在局部破伤修补整饰的同时,配合整件皮制品上光翻新或上色翻新,则效果更好。
以上皮革制品破伤修补整饰,同样适用于各种低等次革(服装、沙发、软面革五级品或等外品)及其他伤残的正面皮,经精工修复整饰后,一般可达三级品以上的观感质量要求,对于皮革材料的合理利用有重要意义,而工艺操作比之皮制品还方便些(无衬里、没缝合,正、里面均可随意摆弄)。
附:浆液配比(质量份)
(1)净洗液 A-1去污剂,加3-4倍水稀释。
(2)填充色浆 03聚氨酯——2.0 水——3.4
04聚氨酯——2.4 SB填料(AP24遮盖剂)——4.0
色 膏——2.2
(3)色浆 03聚氨酯——2.0 水——3.4
04聚氨酯——2.0 色膏——2.2 (4)光亮固定液 无色光亮剂——3.0 蜡液——0.1
ASE-II光亮剂——2.0 甲醛——3.0
滑爽剂——0.3 水——1.6
(5)光亮手感液 无色光亮剂——3.0 滑爽剂——0.4
ASE-II光亮剂——4.0 水——2.6

来源:中国洗染行业信息中心

 
 
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